浅析：中小型制造企业如何借力工业互联网抵抗死亡潮？

在这些工业互联网平台的帮助下，其背后的制造业巨头自身以及第一批标杆性的制造业企业已经在进行数字化和互联网化的改造，并且取得了不错的成绩。

海尔互联工厂借助COSMOPlat，其生产线上的产品51%是客户定制的，18%是消费者直接下单定制的，产品不入库率达到69%，同时，订单交付周期缩短了50%；根据阿里ET工业大脑公布的数据，工业大脑帮助恒逸集团将石化生产煤炭消耗率降低2.6%，助力中策橡胶提升橡胶加工合格率5%，与天合光能合作将电池片A品率提升7%，提高京信通讯的天线产品测试效率35%。

一边是中小企业改造需求的烧眉之急，另一边是工业互联网业界的欣欣向荣，似乎二者一拍即合，然而实情却并非如此。阻力来自内部。

广东一家自动化服务商曾为客户，即中小制造业企业主们开展过数字化转型相关的讲座，但到场的接近60名企业主中就有超过10人明确表达了对新技术和理念的兴致索然。

资金不足、自动化程度低、数据获取难度大，是中小企业在数字化改造中客观存在的困难，而对工业互联网的认知不到位是更大的问题。

方法论：中小企业如何借力工业互联网？

对于不同的企业来说，跨步进工业互联网的核心问题并不是“怎么做”，而是“能不能做”、以及“能做什么”。

尤其是在政策大力推动企业“上云上平台”的过程中，企业投入人力和成本，那么“上云了之后能做什么”就成为了很多中小企业主最大的疑问和顾虑。

可以肯定的是，工业互联网能够提供的收益是多维度的。

广州温伴是树根互联服务的一家典型的小型烘干设备企业，根据树根互联CEO贺东东的介绍，原来随着客户工艺的改变，广州温伴需要上门给客户调整工艺包，而现在这些都可以实现远程参数设定功能，大幅度节省了差旅费；此外，透过大数据的积累，也可以帮助企业终端用户更加精准控制工艺流程，不断优化工艺参数。

另一类成本削减来自销售端。蒙牛使用了阿里云Maxcompute大数据平台，在自有CRM等系统之上集成品牌线上实际销售、线下直营经销商实际销售等数据，结合背景环境因子进行销量建模，将“基于订单历史的人工预测”改变为“基于实际销量的智能预测”，提升预测准确度。并且这一做法还有望在未来数据生态逐渐建立的情况下，将该预测结果反向输出给下游经销商和零售商指导其订单发布，实现经销链条的成本最大节约和共赢。 

工业互联网对中小企业而言，降低的成本是多元化的。“降本增效”是所有企业进行生产改造的必然目的，而对于降本这一问题，很多企业主的认知停留在制造成本上，但工业互联网能够提供更多其他维度的成本降低。